Материалы SIP-панелей
Для производства SIP-панелей Сипэко
используются:
1.
Ориентированно-стружечная плита
В строительстве натуральную древесину все чаще заменяют
ориентированно-стружечные плиты или ОСП – древесные конструктивные элементы,
более известные под названием OSB (англ. - orient stand board).
OSB – плита, применяемая во влажной среде как для отделочных работ, так и для
конструкционных.
OSB изготавливаются путем прессования плоской щепы в условиях высокого давления
и температуры. В качестве связующих компонентов используются смолы с
добавлением синтетического воска. Следы присутствия синтетических смол не
обнаруживаются приборами уже по истечении одного месяца после изготовления
плиты.
Длинная тонкая щепа длиной до 140 мм и толщиной до 0,6 мм в процессе
производства перемешивается со связующей массой и укладывается в три слоя:
внешние образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а
внутренний – перпендикулярно внешним. Именно такое ее расположение придает
плитам особую прочность, позволяет удерживать крепеж (шурупы, гвозди, скобы) и
является существенным отличием OSB от других плиточных материалов, таких как
фанера и ДСП.
Для производства ориентированно-стружечных плит используется древесина хвойных
пород (сосна, ель, лиственница) с добавлением древесины лиственных пород
(береза), смешанная с относительно малым количеством связующих смол (5-10 %),
что позволяет говорить о плите, как о материале, безопасном в экологическом
отношении.
Сегодня деревянное строительство в мире – это один из самых быстрорастущих
сегментов строительной индустрии,
а древесина – самый экологически чистый строительный материал.
Преимущества OSB, с точки зрения эстетики, удобства и практичности применения,
все больше привлекают строителей, дизайнеров и заказчиков.
2. Пенополистирол
(или вспененный полистирол)
Изготовление вспененного полистирола производится путем вспенивания гранулята
стирола и последующим спеканием вспененных частиц. Пенополистирол
характеризуется низкой теплопроводностью (0,027-0,040 Вт/м°С) и плотностью
(15-40 кг/м³). При этом прочность пенополистирола позволяет применять его
в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в
течение длительного времени. Прочность на сжатие при 10 % линейной
деформации составляет для различных марок 65-250 КПа.
Поведение пенополистирола при контакте с водой оценивается с учетом двух
аспектов: водопоглощения и паропроницаемости. Водопоглощение при погружении в
воду на 7 дней составляет 0,5-1,5 % от объема. Сорбционная влажность
пенополистирола составляет 3-6 % в массе. Диффузия водяного пара в пенополистироле
крайне мала. По этой же причине пенополистирол не боится выпадения росы
внутри утеплителя; влага, которая является бичом для традиционных волокнистых
утеплителей, в нем не перемещается в связи с ячеистостью его структуры.
Пенополистирол – теплоизоляционный материал, имеющий конкурентоспособную
цену. Себестоимость 1 м² жилой площади, где использован пенополистирол,
меньше на 15-20 % по сравнению с применением других теплоизоляционных
материалов. Сокращение расходов на отопление до 50 % происходит за счет низкого
уровня теплопроводности в результате равноплотности материала в объеме.
Немаловажно, что такой теплоэффективный утеплитель, как пенополистирол,
является и
хорошим звукоизолятором.
Поведение при горении пенополистирола определяется специфическими свойствами
ППБС М25, который относится к группе самозатухающих. Благодаря этому
существенно
снижается воспламеняемость и распространяемость пламени. При горении
пенополистирола образуется вода и углекислый газ, что характерно для горения
других органических материалов, например, дерева. При его горении также
выделяется около
1000 МДж/м³ тепловой энергии. Для сравнения, при горении сухой древесины
выделяется 7000-8000 МДж/м³. Это означает, что при равном объеме
пенополистирол дает значительно меньшее повышение температуры при пожаре.
Важное свойство пенополистирола – его долговечность. Он не меняет своих
свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при многократных
воздействиях знакопеременных температур.
Пенополистирол – экологически чистый материал. Стирол, из которого он
изготавливается, состоит из углерода и водорода. Пентан, применяемый в
качестве порообразователя, получают из нефти. Попадая в атмосферу, он
быстро разлагается на воду и углекислый газ.
Пенополистирол обладает необходимой химической стойкостью.
3. Связующий раствор
для склеивания
Представляет собой
высококачественный однокомпонентный влагостойкий полиуретановый клей
PU008000/7S производства Великобритании.
Клеевой состав разработан непосредственно для применения в промышленности при
изготовлении сэндвич-панелей для склеивания изоляционных материалов с
различными видами пластика, дерева, металла и идеально подходит для
изготовления сэндвич-панелей Сипэко.
Быстрое распространение, содержание сверхтвердых частиц и нанесение
клея на одну сторону поверхности гарантируют быстроту
производства и снижение цены конечного продукта.
Помимо разнообразия материалов, которые могут быть склеены, клей
обладает превосходной эластичностью в условиях
высоких и низких температур и сопротивлением
к влажности и растворителям.
Линия склеивания будет противостоять широким диапазонам
температуры (от -40°C до +140°C) на протяжении
длительного периода без потери прочности.
Склеивание панелей Сипэко происходит под давлением вакуумного пресса
американского производственного оборудования Greco Acu-Track.