Строим дома, коттеджи, пансионаты, мини гостиницы  
 от 200 у.е м2 за 1 месяц
т. 0505862682

Главная | Регистрация | Вход
Среда, 22.05.2024, 05:46
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 89
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Форма входа











Материалы SIP-панелей

Для производства SIP-панелей Сипэко используются:  

1. Ориентированно-стружечная плита  


В строительстве натуральную древесину все чаще заменяют ориентированно-стружечные плиты или ОСП – древесные конструктивные элементы, более известные под названием OSB (англ. - orient stand board).  

OSB – плита, применяемая во влажной среде как для отделочных работ, так и для конструкционных.  

OSB изготавливаются путем прессования плоской щепы в условиях высокого давления и температуры. В качестве связующих компонентов используются смолы с добавлением синтетического воска. Следы присутствия синтетических смол не обнаруживаются приборами уже по истечении одного месяца после изготовления плиты.  

Длинная тонкая щепа длиной до 140 мм и толщиной до 0,6 мм в процессе производства перемешивается со связующей массой и укладывается в три слоя: внешние образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а внутренний – перпендикулярно внешним. Именно такое ее расположение придает плитам особую прочность, позволяет удерживать крепеж (шурупы, гвозди, скобы) и является существенным отличием OSB от других плиточных материалов, таких как фанера и ДСП.   

Для производства ориентированно-стружечных плит используется древесина хвойных пород (сосна, ель,  лиственница) с добавлением древесины лиственных пород (береза), смешанная с относительно малым количеством связующих смол (5-10 %), что позволяет говорить о плите, как о материале, безопасном в экологическом отношении.  

Сегодня деревянное строительство в мире – это один из самых быстрорастущих сегментов строительной индустрии,
а древесина – самый экологически чистый строительный материал.  

Преимущества OSB, с точки зрения эстетики, удобства и практичности применения, все больше привлекают строителей, дизайнеров и заказчиков.  

2. Пенополистирол (или вспененный полистирол)  

Изготовление вспененного полистирола производится путем вспенивания гранулята стирола и последующим спеканием вспененных частиц.   Пенополистирол характеризуется низкой теплопроводностью (0,027-0,040 Вт/м°С) и плотностью (15-40 кг/м³). При этом прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени. Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации составляет для различных марок 65-250 КПа.  

Поведение пенополистирола при контакте с водой оценивается с учетом двух аспектов: водопоглощения и паропроницаемости. Водопоглощение при погружении в воду на 7 дней составляет 0,5-1,5 % от объема. Сорбционная влажность пенополистирола составляет 3-6 % в массе. Диффузия водяного пара в пенополистироле крайне мала. По этой же причине пенополистирол не боится выпадения росы внутри утеплителя; влага, которая является бичом для традиционных волокнистых утеплителей, в нем не перемещается в связи с ячеистостью его структуры.  

Пенополистирол – теплоизоляционный материал, имеющий конкурентоспособную цену. Себестоимость 1 м² жилой площади, где использован пенополистирол, меньше на 15-20 % по сравнению с применением других теплоизоляционных материалов. Сокращение расходов на отопление до 50 % происходит за счет низкого уровня теплопроводности в результате равноплотности материала в объеме.  

Немаловажно, что такой теплоэффективный утеплитель, как пенополистирол, является и 
хорошим звукоизолятором.  

Поведение при горении пенополистирола определяется специфическими свойствами 
ППБС М25, который относится к группе самозатухающих. Благодаря этому существенно 
снижается воспламеняемость и распространяемость пламени. При горении пенополистирола образуется вода и углекислый газ, что характерно для горения других органических материалов, например, дерева. При его горении также выделяется около
1000 МДж/м³ тепловой энергии. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 7000-8000 МДж/м³.  Это означает, что при равном объеме пенополистирол дает значительно меньшее повышение температуры при пожаре.  

Важное свойство пенополистирола – его долговечность. Он не меняет своих свойств и размеров ни при длительном контакте с водой, ни при многократных воздействиях знакопеременных температур.  

Пенополистирол – экологически чистый материал. Стирол, из которого он изготавливается, состоит из углерода и водорода. Пентан, применяемый в качестве порообразователя, получают из нефти. Попадая в атмосферу, он быстро разлагается на воду и углекислый газ. 

Пенополистирол обладает необходимой химической стойкостью.  

3. Связующий раствор для склеивания


Представляет собой  высококачественный однокомпонентный влагостойкий полиуретановый клей PU008000/7S производства Великобритании. 

Клеевой состав разработан непосредственно для применения в промышленности при изготовлении сэндвич-панелей для склеивания изоляционных материалов с различными видами пластика, дерева, металла и идеально подходит для изготовления сэндвич-панелей Сипэко.  

Быстрое распространение, содержание сверхтвердых частиц и нанесение клея  на одну сторону поверхности гарантируют  быстроту производства и снижение цены конечного продукта.
 
Помимо разнообразия материалов, которые могут быть склеены, клей обладает превосходной эластичностью  в условиях высоких и низких температур и сопротивлением к влажности  и растворителям. 

Линия склеивания будет  противостоять широким диапазонам температуры (от -40°C до +140°C) на протяжении длительного периода без потери прочности.  

Склеивание панелей  Сипэко происходит под давлением вакуумного пресса американского производственного оборудования Greco Acu-Track.

Поиск
Календарь
«  Май 2024  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031














Copyright MyCorp © 2024 | Конструктор сайтов - uCoz